【Textile Micro{0}}Kirish】Burama mashinasida buralishda haddan tashqari notekislik muammosini qanday hal qilish mumkin? Mashinaning xizmat muddatini uzaytirish uchun amaliy texnik maslahatlar

Jan 16, 2026

Xabar QOLDIRISH

Ikki marta oʻralgan ipning notekis burilishi koʻpincha toʻquv dastgohining old yoki orqa qismidagi dastlabki yoki oxirgi bir necha bobinlarda sodir boʻladi. Bunga bo'shashgan ajdaho kamar va tor qirrasi sabab bo'ladi. Boshqa notekis burilish holatlariga kelsak,


Ulardan biri shpindel g'ildiraklariga begona narsalar yopishib qolganligini tekshirishdir.
Ikkinchidan, tormozda to'plangan tolalar mavjudligini tekshiring.
Uchinchidan, shpindel plastinkasida gul moddasi to'plangan yoki yo'qligini tekshiring.
To'rtinchidan, pnevmatik tormoz klapanining mil g'ildiragi bilan to'g'ri birlashtirilganligini tekshiring.
Beshinchi sabab shundaki, kuchlanish g'ildiragi shikastlangan va to'g'ri ishlamaydi, bu esa yigiruv agregatlarining bir qismining notekis burilishiga olib keladi.


Burama mashinasida buralishning notekisligini kamaytirishda quyidagi fikrlarga e'tibor berish kerak.


1. Ajdaho kamarining keskinligi o'rtacha bo'lishini ta'minlang.
2. Milning pastki qismidan to'plangan tolalarni zudlik bilan olib tashlang.
3. Agar ajdaho kamari eskirsa, uni darhol almashtirish kerak.
4. Yigiruv tezligining muntazam monitoringini olib boring va uni tsiklni boshqarish tizimiga kiriting. Sekin aylanadigan shpindellar- uchun ularni tezda ta'mirlash yoki almashtirish kerak.
5. Quvur sifatining mustahkamligini ta'minlang va quvur sifati bilan bog'liq muammolar tufayli notekis burilishni kamaytiring.
6. Plastik quvurlarni ishlatishdan qochishga harakat qiling. Plastik quvurlar pastroq ishqalanish koeffitsientiga ega, bu oqimning sinxronlashiga olib keladi va kuchli burilishga olib keladi.
7. Mashina va ip kanallari yaxshilab tozalanganligiga ishonch hosil qiling.

 

Quyida tez-tez tekshirilishi kerak bo'lgan dublyaj mashinasining qismlari mavjud:
Shpindel qismi


Shpindelning moslashuvchanligini tekshiring: ①. Shpindelni olib tashlang; ②. Statsionar diskni ushlang va aylanish silliqligini tekshirish uchun aylanadigan diskni sekin aylantiring? Har qanday g'ayritabiiy tovushlar bormi? Yog 'etishmaydimi?
Agar biron bir g'ayritabiiy shpindel topilsa, ularni quyidagi ketma-ketlikda ishlating:
Simli diskdan ajratish uchun statsionar diskni (filament biriktiruvchi) kuch bilan tortib oling.
② Shpindel podshipniklari atrofida o'ralgan chiqindi tolalar mavjudligini tekshiring. Agar shunday bo'lsa, ularni olib tashlang va rulmanlarning moslashuvchanligini tekshiring.
③ Ipning chigallashishi yo'q, lekin podshipnik bir tekis aylanmaydi; yoki ipni olib tashlaganingizdan keyin ham rulman hali ham silliq aylanmaydi. Bunday hollarda rulmanni olib tashlash va uni yangisi bilan almashtirish uchun maxsus moslamadan foydalanish kerak.
④ podshipnikning ichki halqasini ushlab turish uchun maxsus moslamadan foydalaning va keyin podshipnikni ichkariga bosing.
⑤ Uzukni podshipnikga qayta-qo‘ygandan so‘ng, statsionar disk ichkariga suriladi.
Agar milning oxirida yog 'etarli bo'lmasa, uni darhol to'ldirish kerak.


2. Ajdaho kamar qismi
Ajdaho kamari g'ayritabiiy tovushlar chiqaryaptimi yoki yo'qmi, u yuqoriga va pastga harakatlanyaptimi, u ip bilan aralashib ketganmi yoki yog' bilan bo'lganligini tekshiring. Ajdaho kamaridan g'ayritabiiy tovushlar uning ishlashi noto'g'ri ketganligini yoki ipga o'ralganligini ko'rsatadi. Ajdaho kamari yo'riqnomaning eng past qismiga tegib ketganligini tekshiring. Agar mavjud bo'lsa, kuchlanish kasnagi balandligini sozlang. Sozlashni haydash kasnagi tomonidan boshlang. O'ngga- burilganda, ajdar kamari soat yo'nalishi bo'yicha aylanadi, shuning uchun tekshirishni haydash g'altakidan boshlang va soat yo'nalishi bo'yicha bir marta to'liq burilish uchun tekshiring. Agar ajdaho kamar ip bilan chigallashgan bo'lsa, agar ipning oz miqdori bo'lsa, mashina to'xtatilganda uni boshqaring. Agar katta miqdor bo'lsa, uni darhol hal qilish kerak. Aks holda, ajdaho kamari sirg'alib, g'ayritabiiy tovushlarni chiqaradi. Ajdaho kamari jiddiy ifloslangan bo'lsa, mil tezligi pasayadi, ajdaho kamari sirg'alib ketadi va g'ayritabiiy tovushlar paydo bo'ladi. Shuning uchun, ajdaho kamarini olib tashlang va uni neytral detarjen bilan tozalang.

 

3. Qo'llanma g'ildiraklarini mahkamlash
Ajdaho kamarini haydash paytida ajdaho kamarining kuchlanishi kuchlanish kasnagining tashqi tomoni va ajdaho kamarining ichki tomoni orqali saqlanadi. Kirish kasnagining asosiy vazifasi ajdaho kamarining kuchlanishini ushlab turish va uzatmaning sirpanib ketmasligini ta'minlashdir. Kirish kasnagini rostlashda qisish shkinining aylanishi egiluvchan bo'lishini ta'minlash kerak. Agar kuchlanish kasnagining aylanishi moslashuvchan bo'lmasa, u ajdaho kamarini kiyadi. Shu bilan birga, kuchlanish kasnagining uzatilishi silliq bo'lishini ta'minlash kerak. Agar ajdaho kamari bu vaqtda juda baland bo'lsa, uni pastga qarab sozlash kerak. Bosqichlar quyidagicha: ① Tortish vintlarini bo'shating; ② Chap ko'tarish vintlarini bo'shating va keyin o'ng ko'taruvchi vintni burang; ③ Tortish vintlarini torting. Umuman olganda, ajdaho kamarining sozlash diapazoni juda kichik va har bir kuchlanish kasnagida ajdaho kamarining holatini bir xil qilish tavsiya etiladi.