To'qimachilik dastgohi to'quv dastgohining asosiy turi hisoblanadi. U yuqori tezlik, barqarorlik, yaxshi xilma-xillikka moslashish bilan ajralib turadi va har xil turdagi kiyim matolari va boshqa turdagi bo'sh matolarni to'qish uchun afzal qilingan dastgoh hisoblanadi. Mekiksiz dastgohlar orasida birinchi bo'lib to'quv dastgohi rom dastgohiga ipni kiritish printsipi taklif qilingan. Dastlab, bu bitta to'quv dastgohi bo'lgan, keyinchalik iplarni kiritish uchun ikkita to'quv romlari bo'lgan to'quv romlari ixtiro qilingan.
1951-yilda boʻlib oʻtgan birinchi Xalqaro toʻqimachilik mashinalari koʻrgazmasida (ITMA) toʻqimachilik romlari boʻlgan prototip dastgohlar namoyish etildi va ushbu koʻrgazmada mokisiz dastgoh yangi texnologiya sifatida eʼtirof etildi. To‘qmoqli to‘quv dastgohi o‘zining yaxshi xilma-xillik qobiliyati va nisbatan arzon narxi bilan bir vaqtlar boshqa dastgohlarga yetakchilik qilgan va bo‘yash, to‘shak, ipak to‘qish, jun to‘qish, paxta to‘qish kabi sohalarda keng qo‘llanilgan. Hozirda u keng qo'llaniladigan va ko'p sonli mokisiz to'quv dastgohiga aylandi.
To‘qmoqli dastgohlarning tasnifi
To'qimachilik dastgohlarining ko'p shakllari mavjud. Bobinlarning konfiguratsiyasiga koʻra, ularni bir{1}}bobinli toʻquvchi, ikki-bobinli dastgohlar va ikki-qatlamli bobinli dastgohlarga boʻlish mumkin.
Yagona shpindelli-to‘quv dastgohi
Toʻquv qoʻyish uchun bitta shpindel qoʻllanmasidan-foydalanganda, toʻquv dastgohining bir tomoniga faqat mato kengligidan kengroq uzun yoʻnaltiruvchi tayoq va uning uzatish mexanizmi oʻrnatiladi. Bu to'quv ipni boshqa tomondan shiyponga yuborish imkonini beradi yoki bo'sh yo'naltiruvchi novda to'quv ipini ushlab turish uchun shiyponga cho'ziladi, so'ngra to'quv qo'yishni yakunlash uchun tortib olish jarayonida to'quv ipi shiyponga tortiladi. Yagona shpindelli to'quv dastgohida to'quv iplari shiyponning markazida kesishish jarayonidan o'tmaydi, shuning uchun kesishish jarayonidan kelib chiqadigan to'quv kesishmalarida xatoliklar yoki to'quv kuchlanish cho'qqilari bo'lmaydi. Qo'llanma boshi tuzilishi oddiy, lekin hidoyat novda kattaligi katta va zarba ham katta. Mashinaning tezligi pastligi va maydonning kattaligi tufayli ularning aksariyati ikki-shpindelli dastgohlar bilan almashtirildi.
2. Ikki-shpindelli dastgoh
Ikki-milli yoʻnaltiruvchi toʻqishdan foydalanilganda dastgohning har ikki tomoni shpindel novdalari va mos keladigan yoʻnaltiruvchi mexanizmlar bilan jihozlangan. Ushbu ikkita shpindel shpindellari mos ravishda to'quv-bosuvchi shpindel va to'qmoq-qabul qiluvchi milya deb ataladi. Toʻqish vaqtida toʻqmoq{5}}boqish mili va toʻqmoq{6}}qabul qiluvchi shpindel mashinaning har ikki tomonidan shiyponning oʻrtasiga qarab harakatlanadi. Toʻqmoq birinchi navbatda toʻqmoq{8}}boqish mili tomonidan ushlab turiladi va shiyponning oʻrtasiga yuboriladi. Ikki shpindel shiyponning o‘rtasida uchrashadi, so‘ngra to‘quv-bosuvchi shpindel va to‘quv oluvchi shpindel-alohida chekinadi. Orqaga chekinishni boshlash jarayonida toʻqmoq toʻquv-besleyici shpindeldan toʻqmoqni-qabul qiluvchi shpindelga oʻtkaziladi, toʻqmoq-qabul qiluvchi shpindel esa toʻquvni shiypon ustiga tortadi.
Ikki-milli yo‘naltiruvchi to‘qishdan foydalanilganda, shpindellar engil va strukturasi ixcham bo‘lib, bu to‘quv dastgohining kengligi va yuqori-tezlikda ishlashiga yordam beradi. Ikki-shpindel bilan toʻqish paytida shiyponning oʻrtasidagi toʻqmoq ishonchli tarzda ulanadi va odatda xatolik yuzaga kelmaydi. Shuning uchun ikki-milli to'quv dastgohlari ikki-milli yo'naltiruvchi to'qishni keng qo'llaydi.
3. Ikki qavatli{1}}taroqli dastgoh
Ikki qavatli romli toʻquv dastgohi bilan toʻqilganda, oʻralgan ip ikkita yuqori va pastki shiypon teshiklarini hosil qiladi. Har bir shiyponning ochilishida moki ramkalar guruhi ipni chizishni yakunlaydi. Shuttle ramkalarining yuqori va pastki guruhlari bir xil quvvat manbai tomonidan boshqariladi. Ikki-qatlamli mokili karkasli dastgohni toʻqish dastgohning mehnat unumdorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Mexanizmli to'quv dastgohi hozirda eng ko'p qo'llaniladigan to'quv dastgohidir. Yuqori tezlik, yuqori darajadagi avtomatlashtirish va ishlab chiqarishning yuqori samaradorligi xususiyatlariga ega bo'lishdan tashqari, uning ijobiy to'quv qo'yish usuli har xil turdagi iplarga kuchli moslashishga ega va har xil turdagi iplarni ortiqcha oro bermay kiritish uchun ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, mokisiz toʻquv dastgohi koʻp rangli toʻquv toʻqishda ham yaqqol afzalliklarga ega va 16 ranggacha toʻqilgan iplar bilan rangli toʻqilgan mahsulotlar ishlab chiqarishi mumkin. Mokili dastgohlar mokisiz dastgohlar bilan almashtirilganda, to'quv to'quv stanoklari to'qilgan matolar uchun asosiy ishlab chiqarish mashinasiga aylanadi.
Cho'zma dastgohi asosan iplarni oziqlantirish muammosini hal qilish uchun mo'ljallangan. U qattiq, moslashuvchan va teleskopik ipni oziqlantirish usullarini o'z ichiga oladi. Uning asosiy mahsulotlari kiyim uchun mato materiallari. Boshqa iplarni oziqlantirish usullari bilan solishtirganda, oʻrash dastgohining ipni oziqlantirish usuli koʻp rangli iplarni oziqlantirish uchun mos va 12-rangli iplarni oziqlantirish naqshlari, jumladan, oʻtmishda har xil turdagi iplar va har xil turdagi matolarni ishlab chiqarishi mumkin. Faol bukuvchi drayv ko'plab qiyin{7}}boqish iplar uchun ipni oziqlantirishni yakunlashi mumkin.
To'qimachilik mashinasining tarkibi
Ochilish mexanizmi: Mato tuzilishiga ko'ra, o'ralgan iplar yuqoriga va pastga bo'linib, to'quvni kiritish uchun ishlatiladi.
2. To'qmoqni kiritish mexanizmi: to'quv ipini shiyponga kiritadi.
3. To'quv mexanizmi: to'quvga kiritilgan ipni matoni hosil qilish uchun to'quv teshigi tomon itaradi.
4. Rolling mexanizmi: Bu mexanizm allaqachon to'qilgan matoni mato hosil qilish joyidan uzoqlashtiradi va uni ma'lum bir rulonga aylantiradi.
5. Tarmoq ta'minoti birligi: to'quv talablariga muvofiq to'quvni etkazib beradi va to'quvning ma'lum bir kuchlanishga ega bo'lishini ta'minlaydi.
6. Rakalar, ishga tushirish mexanizmi, tormozlash mexanizmi, uzatish mexanizmi.
7. Himoya qurilmasi: To'quvda nuqsonlarni oldini olish, xavfsiz ishlashni ta'minlash.
8. Avtomatik ortiqcha oro bermay qo'yish moslamasi: To'qilgan ip tugagach, u to'quvni avtomatik ravishda to'ldiradi.
9. Ko'p rangli to'quv yetkazib berish moslamasi: to'xtashga hojat qoldirmasdan, turli xil to'quv iplarini o'zaro bog'lash uchun muqobil ravishda etkazib beradi.
Toʻqmoqsiz toʻquv dastgohlarining umumiy asosiy xususiyati toʻqilgan ip rulonlarini mokidan ajratish yoki faqat oz miqdorda toʻqilgan ipni olib oʻtish va katta va ogʻir mokini kichik va yengil toʻquv moslamasi bilan almashtirish, bu esa yuqori{0}}tezlikdagi ortiqcha oro bermay uchun qulay sharoitlar yaratishdir. To'qimachilik bilan ta'minlash nuqtai nazaridan ular to'g'ridan-to'g'ri trubkali rulonli qadoqlashni qabul qiladilar, bu esa saqlash moslamasi orqali to'qish mexanizmiga kiradi, bu esa tez-tez to'ldirishni to'ldirish harakatlaridan xalos bo'lishga imkon beradi.
To'qimachiliksiz to'quv dastgohlarini qabul qilish mato navlarini ko'paytirish, mato tuzilishini sozlash, mato nuqsonlarini kamaytirish, mato sifatini yaxshilash, shovqinni kamaytirish va ish sharoitlarini yaxshilash uchun katta ahamiyatga ega. Mekiksiz dastgohlar tezligi yuqori va odatda mokili dastgohlarga qaraganda 4-8 marta samaraliroqdir. Shu sababli, mokisiz dastgohlarni keng miqyosda targ'ib qilish va qo'llash mehnat unumdorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Toʻquvsiz toʻquv dastgohlari strukturasining doimiy takomillashtirilishi tufayli tanlangan materiallar assortimenti keng boʻlib, ishlov berishning aniqligi tobora ortib bormoqda, jahon ilm-fani va texnikasining rivojlanishi bilan elektron texnologiya va mikro{0}}elektron boshqaruv texnologiyasi asta-sekin mexanik texnologiya oʻrnini egallaydi. Toʻquvsiz toʻquv mashinalari ishlab chiqarish metallurgiya, mashinasozlik, elektronika, kimyo muhandisligi va suyuqlik quvvati kabi koʻplab fanlarni oʻzida mujassam etgan, elektron texnologiyalar, kompyuter texnologiyalari, nozik mexanik texnologiyalar va toʻqimachilik texnologiyasini oʻzida mujassam etgan yuqori texnologiyali mahsulotdir.
Reaktiv to‘quv dastgohi taranglik datchigi orqali egri ipning umumiy tarangligini aniqlaydi va protsessor tomonidan ochilishni, bo‘shashgan ipni, ipning oziqlanishini va bu operatsiyalar natijasida yuzaga keladigan ip diametridagi o‘zgarishlarni sozlash uchun boshqariladi, shu bilan ipni oziqlantirishning aniqligini ta’minlaydi va halqa ipining doimiy tarangligini ta’minlaydi. Mashinaning butun harakatini nazorat qilish uchun mikrokompyuter texnologiyasi va boshqa elektron texnologiyalardan foydalanish, ayniqsa mahsulot sifatini avtomatik nazorat qilish tufayli reaktiv dastgohning ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilandi. Biroq, shu bilan birga, reaktiv dastgohning elektron boshqaruv tizimiga qo'yiladigan talablar ham tobora ortib bormoqda. U nafaqat yuqori unumdorlik, yaxshi barqarorlik, qulay texnik xizmat ko‘rsatish va past nosozlik darajasiga ega bo‘lishi, balki yuqori{3}}harorat, yuqori{4}}namlik va tuklar va chang ko‘p bo‘lgan muhitlarga moslasha olishi hamda elektr ta’minotidagi o‘zgarishlar va guruhli mashina shovqinlari uchun kuchli shovqinlarga qarshi talablarga ega bo‘lishi kerak. Mokik dastgohi moki boshlari kesishmasi orqali ipni oziqlantirishni yakunlovchi dastgohdir. Nomlardan ko'rinib turibdiki, iplarni oziqlantirish usullaridagi farqlar to'quv dastgohlari, reaktiv dastgohlar va suv oqimlari kabi to'quv dastgohlari uchun intuitiv ravishda tushunilishi mumkin.
Toʻqimachilik dastgohlari, jakkard mashinalari va toʻquv dastgohlari kabi toʻqimachilik mashinalari uchun plastik tishli mexanizmlarni, shuningdek reduktorlar uchun turli uzatuvchi mexanizmlarni qoʻllashda Wintone Z33 -eskilikka chidamli va jim{2}}tishli{3}}oʻziga xos Suzhou Wintone Engineering Plastics materiali sizga quyidagi muammolarni hal qilishga yordam beradi:
POM va PA66 dan tayyorlangan viteslar nisbatan yuqori shovqin darajalariga ega va etarli darajada aşınma va charchoqqa chidamliligiga ega emas.
2. PA12 va TPEE viteslari juda yumshoq, buning natijasida moment etarli emas va aşınmaya bardoshli. Turk 60 darajadan yuqori tezlikda pasayadi.
3. POM va PA66 viteslarining korroziyaga chidamliligi singan tishlar muammosi bilan birga etarli emas. Bundan tashqari, POM viteslari va inyeksion kalıplama qismlarini kukunga aylantirish masalasi ham mavjud.
4. Neylon 46 viteslarining shovqinni kamaytirish ko'rsatkichlari etarli emas va ularning o'lchamlari namlikdan katta ta'sir ko'rsatadi.
Z33 materiali qattiq va aşınmaya bardoshli muhandislik plastmassasi sifatida, tishli qurilmalarni qo'llashda quyidagi eng muhim xususiyatlarga ega: yuqori aşınma qarshilik, past shovqin, korroziyaga chidamlilik, kuchli qattiqlik va namlikdan ta'sirlanmaydi. Z33 materialining odatiy muvaffaqiyatli qoʻllanilishiga quyidagilar kiradi: mikro oʻlchamli reduktorlar, elektr aktuatorlar, avtomobil boshqaruvi tizimlari uchun EPS uzatmalar, massaj mashinasining uzatmalari, benzinli dvigatel kameralari, elektr-elektr velosipedlar uchun oʻrta oʻrnatilgan motorli uzatmalar, elektr qirgʻichlar, toʻqimachilik mashinalari va boshqa gʻildiraklar.
To'qimachilik dastgohining xarakteristikalari va rivojlanish o'zgarishlari
Qattiq to‘quv dastgohining to‘quv qo‘yish tizimining asosiy afzalligi shundaki, u to‘quvni hech qanday yo‘naltiruvchi moslamalarsiz faol ravishda to‘quv punkti markaziga o‘tkazadi. Qattiq to'qilgan dastgoh katta o'ringa ega bo'lib, bu, asosan, chokning kengligida ma'lum bir chegara mavjudligi bilan bog'liq. Moslashuvchan to'quv dastgohining to'quv qo'yish tizimi juda moslashuvchan, keng qo'llanilishiga ega va to'quv qo'yish tezligini sezilarli darajada oshiradi, halqa kengligi 460 sm ga etadi.
20-asrning soʻnggi 15 yilida toʻquv dastgohlarida elektron hisoblash mashinalari joriy etildi, mikroelektronik CAD-CAM tizimi keng qoʻllanila boshlandi, natijada mikroelektronika, axborot uzatish texnologiyasi va toʻqimachilik texnologiyasi mukammal uygʻunlashdi. Ko'pgina elektron qurilmalar va tizimlar to'quv dastgohlari bilan birlashtirilgan, ayniqsa, mikroelektronik texnologiyani, shu jumladan, to'quv qo'yish texnologiyasini va hokazolarni o'rash dastgohlarida keng qo'llash, to'quv dastgohlarining tarkibiy qismlariga aylandi.
Mikroelektronik texnologiyaning keng qo'llanilishi tufayli to'quv dastgohining tezligi va ortiqcha oro bermay kiritish tezligi sezilarli darajada yaxshilandi. To'qmoqni qo'shishning turli usullari orasida, masalan, to'qmoqli to'quv qo'shish, o'ralgan to'quv qo'shish, reaktiv to'quv qo'shish va suv oqimi to'quv qo'shish tizimlari, jet to'quv qo'shishdan tashqari, to'qmoqni kiritish tezligi juda yuqori. 20-asrning 1950-yillaridan keyin tikuv dastgohi sezilarli yutuqlarga erishdi.
1963 yildan 1999 yilgacha to'qimachilik mashinalari xalqaro ko'rgazmalarida to'qimachilik dastgohining ish tezligi va to'quv qo'yish tezligi sezilarli o'zgarishlarni ko'rsatdi. Masalan, egiluvchan to'quv dastgohining to'quv qo'yish tezligi 1963 yildagi 315 m/min dan 1999 yilda 2000 m/min gacha ko'tarildi; aylanish tezligi 1971-yilda 200r/min dan 1999-yilda 800r/min ga koʻtarildi. Qattiq mokili toʻquv dastgohining toʻqmoq kiritish tezligi 1963-yildagi 400 m/min dan 1999-yilda 1300 m/min ga, aylanish tezligi esa 3065 r/min dan 30101 dyuym/min ga koʻtarildi. 1999 yil.
Bigjiale, Sumet, Zel, Wante, Donier va Jintianju kabi kompaniyalar mahsulotlarining tezligi sezilarli darajada yaxshilandi. Mahalliy to'sinli dastgohlarning tezligi 504 rpm / min ga etdi.
Mashina ishlab chiqaruvchilarning global raqobatda ishtirok etishdan maqsadi to'quv dastgohlarining ishlab chiqarish va ishlash ko'rsatkichlarini oshirish, to'quv samaradorligi va mahsulot sifatini oshirishdir. To'qilgan to'quv dastgohlari nafaqat tezlikni va to'quv qo'shish tezligini sezilarli darajada oshirdi, balki to'quv dastgohi kengligining tez o'sishini ham kuzatdi. Yillar davomida doimiy takomillashtirishdan so'ng, to'quv dastgohlarining tezligi va to'quv qo'yish tezligi mokili dastgohlarnikidan ancha oshib ketdi, ammo to'quv dastgohlarining kengligini haligacha mokili dastgohlar bilan taqqoslab bo'lmaydi.