Mashina ishlab chiqarish texnologiyasi va kimyoviy ishlov berish texnologiyasining rivojlanishi bilan polyester filament ishlab chiqarish jarayoni, tez, ko'p turdagi ishlab chiqarish. Yigiruv tezligiga ko'ra an'anaviy yigirish jarayoniga, o'rta tezlikda yigiruv jarayoniga va yuqori tezlikda yigiruv jarayoniga bo'linishi mumkin. Polyester xomashyosiga ko'ra, eritilgan to'g'ridan-to'g'ri yigiruv va chip yigirishga bo'linishi mumkin. To'g'ridan-to'g'ri yigiruv usuli - bu yigirish uchun to'g'ridan-to'g'ri spinnerga yuborilgan polimerizatsiya choynakidagi eritma; tilim yigiruv usuli - bu yigirishdan oldin quyish, kesish va quritish yo'li bilan poliester eritmasining polikondensatsiya jarayoni, vintli ekstruderdan foydalanish eritmaga eritiladi va keyin yigiruv tilimga aylanadi. Jarayon oqimiga ko'ra uch bosqichli usul, ikki bosqichli usul va bir bosqichli usul mavjud.
1. An’anaviy yigirish jarayoni
An'anaviy yigiruv, shuningdek, past tezlikda yigiruv sifatida ham tanilgan, texnologik yo'nalishning eng birinchi sanoatlashtirilgan ishlab chiqarishidir. Uch bosqichli jarayon marshrutining noto'g'ri burilish deformatsiyasini (UDY-DY-TY) burama cho'zish o'rash. Aylanish tezligi 100O ~ 1500 m/min, cho'zish va burish tezligi 600 ~ 1100 m/min, noto'g'ri burama deformatsiya tezligi 120 ~ 160 m/min, ishlov berishdan keyingi cho'zish vaqti 3,5 ~ 4,2 marta (deformatsiyadan oldin) . U 33-167dtex filamentini aylantira oladi.
An'anaviy yigirish cho'zilgan va deformatsiyalangan ipak ishlab chiqarishi mumkin, bu esa etuk texnologiya, uskunaning barqaror ishlashi, texnologiyani oson o'zlashtirish, mahsulot sifati va yaxshi bo'yash bir xilligi bilan ajralib turadi. Ipakning M deformatsiyasi (ipakning o'lchangan deformatsiyasi uchun M ipak va oddiy bo'yash ipakning yarim darajasida rangni yutish farqining standart deformatsiyasi) 96% gacha. Ammo jarayon uzoq, ishlab chiqarish samaradorligi past.
2. O'rta tezlikda yigiruv jarayoni
O'rta tezlikda yigiruv ikki bosqichli jarayondir. 1800 ~ 2500 m/min aylanish tezligi, yarim oldindan yo'naltirilgan ipak ishlab chiqarish (MOY). O'rta tezlikda yigiruvda ikkita texnologik yo'nalish mavjud.
1, MOY-DY jarayoni
Ushbu jarayon o'rtacha tezlikda aylanish va past tezlikda cho'zishni qabul qiladi. 1800 ~ 2500 m / min aylanish tezligi, 800 ~ 1200 m / min cho'zilgan burish tezligi, 33 ~ 167 dtex cho'zilgan ipak, odatda 75 dtex va 50 dtex bo'lishi mumkin. uning mahsuldorligi yuqori tezlikda yigirishga qaraganda past, mahsulot sifati an'anaviy yigirishga qaraganda yomonroq.
2, MOY-DTY jarayoni
Bu jarayon o'rta tezlikda yigiruv, yuqori tezlikda cho'zish deformatsiyasini qabul qiladi, MOY qolgan cho'zilish ko'paytmalari 2,1 ~ 2,4 marta, cho'zish deformatsiyasi tezligi 400 ~ 500 m / min, ipakning 55 ~ 88 dtex deformatsiyasiga aylantirilishi mumkin, 110 dtex dan ortiq kerak. ikkita ipak ipini naychaga birlashtiring. Ushbu jarayonning mahsuldorligi va mahsulot sifati POY-DTY jarayoni kabi yaxshi emas.
3.Yuqori tezlikda yigiruv jarayoni
Oldindan yo'naltirilgan ipni (POY) ishlab chiqarish uchun yuqori tezlikda yigiruv 3000 dan 3600 m / min gacha bo'lgan yigiruv tezligiga ega. Yuqori tezlikda yigirish uchun uchta texnologik yo'nalish mavjud.
1, POY-DTY jarayoni
Ushbu jarayon yuqori tezlikda yigiruv va yuqori tezlikda cho'zish va deformatsiyani qabul qiladi, bu odatiy ikki bosqichli jarayon yo'nalishi bo'lib, hozirgi vaqtda eng deformatsiyalangan ipakni ishlab chiqaradigan jarayon yo'lidir.
POY ning qayta ishlashdan keyingi tezligi odatda 400-800m/min ni tashkil qiladi va u 50-167dtex deformatsiyalangan ipni (DTY) aylantira oladi. Bu qisqa jarayon, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va infratuzilmaga kam investitsiyalar bilan tavsiflanadi. POY uzoq vaqt davomida saqlanishi va uzoq masofalarga tashilishi mumkin; DTY mukammal sifatga ega.
2, POY-TY jarayoni
Ushbu jarayon yuqori tezlikda yigiruv, past tezlikda noto'g'ri burish deformatsiyasini (rotor tipidagi noto'g'ri burama usuli) qabul qiladi, 111 dan 167 dtexgacha deformatsiyalangan ipakni aylantirish mumkin. Bu jarayon texnik va iqtisodiy jihatdan asossizdir.
3, POY-DY jarayoni
Ushbu jarayon yuqori tezlikda yigiruv va past tezlikda cho'zilgan buralishni o'zlashtiradi va 55 dan 110 dtex gacha cho'zilgan iplarni yigirishi mumkin. Umumiy cho'zilgan burama mashinasi yordamida cho'zish nisbati 1,3 dan 1,7 martagacha. Ushbu jarayon tomonidan ishlab chiqarilgan DY ning ishlashi UDY kabi yaxshi emas.
4. Yigiruv va cho'zish bir bosqichli jarayon
Ushbu jarayon bir bosqichli jarayon yo'nalishi bo'lgan bir yigirish va cho'zish estrodiol mashinasida ikkita yigirish va cho'zish jarayonini o'z ichiga oladi. Ikki xil ishlab chiqarish jarayoni mavjud, biri aylanish tezligi 900 ~ 1500 m / min, cho'zish tezligi 3200 ~ 4000 m / min, cho'zish nisbati 3,5 marta, 55 ~ 165 dtex cho'zuvchi filamentni aylantirish mumkin; boshqa turdagi aylanish tezligi 2600 ~ 3500 m/min, cho'zish tezligi 5100 ~ 5500 m/min. Ushbu jarayon natijasida hosil bo'lgan filament FDY deb ataladi.
5. Boshqa yigiruv jarayonlari
Polyester filament ishlab chiqarish jarayoni yuqoridagilarga qo'shimcha ravishda, yuqori yo'naltirilgan ip (HOY) ishlab chiqarish jarayoni va yuqori kristalli ip (HCY) ishlab chiqarish jarayoni mavjud.
Yuqori yo'naltirilgan ip (HOY) to'liq yo'naltirilgan ip sifatida ham tanilgan. Ushbu jarayon bir bosqichli ultra yuqori tezlikda yigiruvdan foydalanadi, yigiruv o'rash tezligi 5500 ~ 6000 m / min. Ko'krak cho'zilishining sezilarli darajada oshishi tufayli tolaning yo'nalishi sezilarli darajada yaxshilandi, ammo kristalli zarralar, past orientatsiyaning amorf maydoni, tolalarni bo'yash ko'rsatkichlari yaxshiroq, lekin cho'zish juda katta (taxminan 40%), hatto o'rash tezligi 7000 ~ 8000 m / min, cho'zilish hali ham o'rash tezligi 7000-8000 m / min ga oshirilsa ham, cho'zilish hali ham umumiy talablarga javob bera olmaydi va hali ham tajriba ishlab chiqarish bosqichida.
Yuqori kristallangan ip (HCY) yuqori tezlikda yigiruv va issiqlik quvurlarini cho'zishning bir bosqichli usuli bilan ishlab chiqariladi. Oddiy yuqori tezlikda yigiruv jarayonida, issiqlik trubasining bir qismini qo'shishdan oldin yog'dagi tolali qotib qolish klasterida, issiq havo shisha o'tish haroratidan yuqori (yumshatish nuqtasi ostida) filamentga isitiladi. keyingi cho'zish ta'sirida o'ralgan tortishda filamentning qotib qolishi.
Polyester filamentli ipning ishlab chiqarish xususiyatlari
Polyester filamentli iplarni yigirish, cho'zish va deformatsiyaga ishlov berish alohida shpindellarda amalga oshiriladi. Keyingi jarayon oldingi jarayonning ingotini qayta ishlayotgan bo'lsa, ba'zi kamchiliklar keyingi jarayonning jarayonini sozlash orqali yaxshilanishi yoki qoplanishi mumkin bo'lsa-da, ba'zi kamchiliklarni nafaqat qoplash mumkin emas, balki kattalashtirish ham mumkin, masalan, farq. ingotlar orasida. Shu sababli, milning holati o'rtasidagi farqni kamaytirish filament sifatini ta'minlashning kalitidir. Yigiruv texnologiyasining rivojlanishi bilan polyester filament ishlab chiqarish quyidagi ishlab chiqarish xususiyatlariga ega.
1, Yuqori ishlab chiqarish tezligi
Filament ishlab chiqarish texnologiyasining rivojlanishi bilan yigiruv tezligi tobora ortib bormoqda va hozir ularning aksariyati taxminan 3500 m / min ga yetdi. Yigiruv tezligi oshadi, jarayon, asbob-uskunalar, ishlash va boshqalar yuqori talablarni qo'yadi.
2, rulonni yuklashning katta hajmi
O'ralgan ipak tsilindrning aniq og'irligi 3 ~ 4 kg dan 15 kg gacha, deformatsiyalangan ipak tsilindrniki esa 1 ~ 2 kg dan 5 kg gacha oshiriladi. o'ralgan sig'imning ortishi o'rash mexanizmiga, tsilindr ipak sifatining bir xilligiga, silindrni qadoqlash va tashishga yangi talablarni qo'yadi.
3, xomashyo sifatiga yuqori talablar
Polyester xomashyosining sifati filamentning egiluvchanligi va mahsulot sifati bilan chambarchas bog'liq. Dilimning sifat ko'rsatkichlari talablariga qo'shimcha ravishda - xarakterli yopishqoqlik, yumshatilish nuqtasi, dietilen glikol tarkibi, karboksil tarkibi, kul va yopishqoq zarrachalar malakali, bir vaqtning o'zida tilim shaklining ko'rinishi, mavjudligi yoki yo'qligi. uglerod qora zarralari, nisbiy molekulyar massaning taqsimlanishi, yigirishning namligi ham yigirish xususiyatlariga katta ta'sir ko'rsatadi, ayniqsa ipakning yuqori tezlikda yigirilishining namlik miqdori talablarga ko'proq ta'sir qiladi. 30 ~ 50 ppm dan ko'p bo'lmagan qadimgi suvning bir qismi. Dilimlarning suv miqdori 30 ~ 50ppm dan oshmasligi kerak va xom ashyo sifati sifat ko'rsatkichiga etib borishi, bir xil va izchil bo'lishi kerak va bo'laklarning sifati partiyadan partiyaga barqaror va izchil bo'lishi kerak.
4, jarayonni qattiq nazorat qilish
Filament ishlab chiqarish juda qattiq jarayon parametrlarini talab qiladi. Misol uchun, erish harorati yuqoriga va pastga tebranishlari ± 1 darajadan ko'p bo'lmagan , shamolning shamol tezligi farqi 0 .1m / s dan ko'p bo'lmagan shamolning yon tomonida, spinneret kundalik kurak plastinka yuzasini talab qiladi. Jamoat ishlari (suv, gaz, bug ', elektr kabi) ham yuqori talablarga ega.
5. Umumiy sifatni boshqarish talabi
Filament ishlab chiqarish ko'p shpindelli, ko'p mashinali yig'ish liniyasi operatsiyasi, tez-tez ishlash, mehnat talab qiladigan, yaxshi yoki yomon boshqaruv ishi va filament sifati o'rtasidagi munosabatlar juda yaqin. Mahsulot sifatini ta'minlash uchun kompleks sifat menejmentini amalga oshirish va sifatni ta'minlash tizimini yaratish kerak.
6, yaxshi tekshirish, qadoqlash, saqlash va tashish ishlari talablari
Filament sifatini ta'minlash uchun xom ashyoning har bir partiyasi uning fizik ko'rsatkichlarini, o'rash trubkasi nuqsonlarning ko'rinishini birma-bir sinovdan o'tkazishi, namuna olish uchun tayyor ipakni bo'yash xususiyatlarini yoki barcha sinovlarni, qadoqlashni tekshirishi kerak. jarayon, turli spetsifikatsiyalar aralash qop bo'lishi mumkin emas. Bundan tashqari, saqlash va tashish ishlariga e'tibor qaratishimiz kerak, saqlash quyosh nuri va tungi shudring bo'lishi mumkin emas, stacking qutilari juda baland bo'lishi mumkin emas, yuklash va tushirish yorug'lik talablari, iloji boricha zarbalarni oldini olish uchun transport.